三防漆廠家簡析三防膠常見工藝問題分析之氣泡：常見的氣泡類型：

1. 直徑大于300微米的大氣泡

2. 直徑小于300微米的小氣泡

3. 大小氣泡同時出現(xiàn)

三防漆廠家簡析如何解決三防漆的氣泡？

首先需要了解：

涂覆線的所有工藝；

三防漆的類型；

三防膠的黏度和厚度；

使用的涂覆設(shè)備；

固化設(shè)備；

板子的設(shè)計。

典型的溶劑型涂覆線：

選擇性涂覆設(shè)備（1m2）+流平揮發(fā)傳送帶（1m2）+4m 紅外固化爐（如果是UV膠，UV爐1m）

溶劑的揮發(fā)/紅外固化

溶劑隨著溫度的升高揮發(fā)速度加快。

以下情況能產(chǎn)生氣泡：

太多的溶劑留在漆膜中；

爐溫太高---表層快速結(jié)皮；

三防膠黏度過高，氣泡無法迅速釋放；

三防膠厚度過厚，氣泡無法迅速釋放；

流平揮發(fā)區(qū)域排風(fēng)過大；

流平揮發(fā)區(qū)域排風(fēng)過小。

因此建立正確的爐溫曲線非常重要。

以下是一個典型的溶劑型三防膠的固化爐溫曲線：

板子1過正常流程；

板子2室溫下自干。

表干后比較兩塊板子，如果氣泡出現(xiàn)在：

只有板子1，應(yīng)該是固化時產(chǎn)生；

板子1和2，應(yīng)該是涂覆時產(chǎn)生；

只有板子2，從未發(fā)現(xiàn)過此種情況。

另外，氣泡的位置同樣很重要（與板子設(shè)計有關(guān)）。

三防漆廠家解決辦法：

大氣泡=溶劑沸騰

優(yōu)化爐溫曲線，降低爐溫曲線爬坡坡度；

增加固化前流平溶劑揮發(fā)量；

涂覆時減小膠量，如減少重疊涂覆區(qū)域。

小氣泡=壓縮空氣式漆罐涂覆方式

降低漆罐的氣壓；

降低固化爐溫；

增加固化前流平溶劑揮發(fā)量；

更換稀釋劑類型。

三防膠常見工藝問題分析之裂紋

因?yàn)槟ず襁^厚引起的裂紋。